通常はより硬いバー、 ハードノーズガイドバー 汚れた切削条件に対する耐性が高くなります。ただし、チャネルの摩耗やレールの損傷の影響を受けないわけではありません。

チェーンを締めすぎるとバーが過熱し、バーレールが損傷したり、チェーンスプロケットが詰まったり詰まったりする可能性があります。また、チェーンの効果が低下し、パワーが奪われる可能性があります。

長寿命を考慮した設計

火災で損傷した木材や極端に砂地やザラザラした条件などの極端な切断環境に耐えるように設計されたハードノーズバーは、他のタイプのバーよりも強くて耐久性のある鋼合金を特徴としています。この設計により、キックバックの可能性が軽減され、研磨条件下でもよりスムーズな切断が可能になります。

このタイプのバーは「ソリッド」ガイド バーと呼ばれることが多く、超硬合金鋼の単一プレートから機械加工されます。これにより、複数のプレートから構成される積層ガイドバーよりも頑丈になります。

また、バーはノーズ半径が小さく設計されており、ユーザーが切削深さを測定するのに役立つマーカーが付いています。この小さな半径はキックバックの可能性を減らすのに役立ち、他のタイプのバーのように汚れや破片が詰まりやすい可能性が低くなります。バーには最適化されたオイル穴が装備されており、ソーチェーンとバーの適切な動作を確保するために、この穴を定期的に清掃することをお勧めします。

耐久性の向上

ツムラのチェーンソーバーは、独自のアリ溝ノッチングシステムを使用してバーの重量を最大 20% 削減し、市場で最も軽いバーの一部となっています。これによりユーザーの疲労が軽減され、切断効率と安定性が向上します。バーはまた、最適な靭性と硬度を確保するために特別な塩浴熱処理プロセスを経た、耐久性のある高級日本鋼で作られています。

ソリッドガイドバーは超硬合金鋼の一枚板から作られているため、積層ガイドバータイプに比べて非常に頑丈です。スプロケットノーズが組み込まれており、潤滑用のオイルホールが付いています。伐採、枝払い、伐採に最適です。

スプロケットなし

バーの先端に機構がないため、ハードノーズバーはより堅牢になり、汚れや磨耗の多い条件に耐えることができます。土、砂、泥に覆われた丸太や切り株を鋸で切るには、詰まりや詰まりがなく安定して機能するバーが必要です。このような状況でスプロケット ノーズ バーを使用すると、急激な摩耗が発生したり、スプロケット ベアリングが損傷したりする可能性があります。

高級鋼、レーザー溶接構造、均一な溝ゲージ公差が特徴で、正確なチェーンのフィット感と切断の安定性を実現します。バーは特定のバー マウント、ピッチ、ゲージで注文でき、さまざまな長さが用意されています。 STIHL のバー カリキュレーターは、バーとエンジンのサイズに合わせて適切なチェーン ドライブ リンク数を決定するのに役立ちます。ドライブリンクを数えるのは便利なだけでなく、最適なパフォーマンスと耐久性を得るためにチェーンに適切な張力を確保するための最良の方法です。

簡単インストール

スエヒロ精工では独自の塩浴熱処理により、ガイドバーに最適な鋼を作り出し、高い靱性と硬度を実現しました。これらの特性は、バーとチェーンの組み合わせの寿命に貢献します。

スプロケットがないということは、バーがスプロケット ノーズ バーと同様の磨耗を受けないことを意味します。これにより、ハードノーズバーがより堅牢になり、汚れた切削条件に適したものになります。

ソーチェーンを取り付ける前に、バーが適切な位置にあることを確認してください。バーの位置が適切でない場合、キックバックが発生する可能性があります。キックバックは致命的となる可能性があるため、バーとチェーンを使用するときは、チェーンソーのハンドルを両手でしっかりと握り続けることが不可欠です。チェーンはバーの周りを自由に動ける程度にしっかりと締める必要がありますが、バーの下に垂れ下がるほど緩すぎてはなりません。これにより、バーとチェーンの早期摩耗が軽減されます。また、使用後はソーチェーンを適切に張った状態に保つことが重要です。